제품 검색
상품 카테고리

오염 웨이퍼 표준

오염 웨이퍼 표준은 KLA-Tencor Surfscan SP30, SP2.5 SP3xp 웨이퍼의 크기 응답 곡선을 보정하기 위해 단분산 실리카 나노 입자와 5nm에서 5미크론 사이의 좁은 크기 피크로 증착된 크기 인증서가 포함된 NIST 추적 가능한 입자 웨이퍼 표준입니다. 검사 시스템 및 Hitachi SEM 및 TEM 시스템. 실리카 오염 웨이퍼 표준은 웨이퍼 전체에 단일 입자 크기로 전체 증착으로 증착됩니다. 또는 웨이퍼 주위에 정확하게 위치한 1개 이상의 실리카 입자 크기 표준으로 SPOT 증착으로 증착될 수 있습니다. 실리카 오염 웨이퍼 표준은 KLA-Tencor Surfscan 도구, Hitachi SEM 및 TEM 도구의 크기 교정에 사용됩니다.

고객이 75mm ~ 300mm 오염 웨이퍼 표준에 증착하도록 요청하는 일반적인 실리카 크기는 아래에 링크되어 있습니다. Applied Physics 필요한 30nm에서 2500nm 사이의 모든 실리카 크기 피크를 생성하고 주요 실리콘 웨이퍼 표면 주위에 다수의 실리카 스폿 증착을 증착할 수 있습니다.

카테고리: 태그 : , , ,

오염 웨이퍼 표준은 입자 크기 표준의 좁은 크기 피크를 가진 프라임 실리콘 웨이퍼에 전체 증착 또는 스팟 증착으로 증착될 수 있습니다. 30 나노미터에서 2.5 um 입자 웨이퍼 표준은 증착된 크기당 1에서 1000 사이의 제어된 입자 수로 웨이퍼 주위에 2500개 이상의 스팟 증착으로 제공될 수 있습니다. 웨이퍼 전체의 전체 증착은 웨이퍼 전체에 걸쳐 5000~10000개의 입자 범위에 있는 입자 수와 함께 제공됩니다. 실리카 오염 웨이퍼 표준은 KLA-Tencor SP2, SP3, SP5, SP5xp 및 Hitachi 웨이퍼 검사 도구와 같은 고출력 레이저를 사용하는 주사 표면 검사 시스템(SSIS)의 크기 정확도 응답을 보정하는 데 사용됩니다. 오염 웨이퍼 표준은 KLA-Tencor SP5 및 SPx와 같은 고출력 스캐닝 레이저를 사용하여 웨이퍼 검사 시스템의 크기 응답 곡선을 보정하기 위해 실리카 나노입자와 함께 증착됩니다. 실리카 입자는 레이저 에너지와 관련하여 PSL 구보다 더 강력합니다. Surfscan SP1 및 Surfscan SP2와 같은 표면 스캐닝 검사 시스템의 레이저 강도는 최신 KLA-Tencor Surfscan SP3, SP5 및 SPx 도구와 Hitachi의 패턴 웨이퍼 검사 시스템보다 더 낮은 출력의 레이저를 사용합니다. 이러한 모든 웨이퍼 검사 시스템은 PSL 구 또는 SiO2 입자로 증착된 오염 웨이퍼 표준을 사용하여 해당 웨이퍼 검사 시스템의 크기 응답 곡선을 보정합니다. 그러나 레이저 출력이 증가함에 따라 구형 폴리스티렌 라텍스 입자는 높은 레이저 강도에서 수축하는 것으로 밝혀져 PSL 웨이퍼 크기 표준의 반복적인 레이저 스캔으로 레이저 크기 응답이 계속 감소하게 되었습니다. SiO2 입자와 PSL 구체는 굴절률이 매우 가깝습니다. 두 가지 유형의 입자가 프라임 실리콘 웨이퍼에 증착되고 웨이퍼 검사 도구로 스캔될 때 Silica와 PSL Sphere의 레이저 크기 응답은 유사합니다. 실리카 나노 입자는 더 많은 레이저 에너지를 견딜 수 있기 때문에 수축은 KLA-Tencor SP3, SP5 및 SPx Surfscan 도구에 사용되는 현재 수준의 레이저 출력에서는 문제가 되지 않습니다. 결과적으로 실리카를 사용하는 Contamination Wafer Standards는 PSL Spheres와 매우 유사한 실제 입자, 크기 응답 곡선을 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 따라서 실리카 입자를 사용하여 입자 크기 응답을 보정하면 PSL 오염 웨이퍼 표준(구형, 저전력 SSIS 웨이퍼 검사 시스템용)에서 더 높은 전력 SSIS 도구용 실리카 나노 입자를 사용하는 오염 웨이퍼 표준으로 전환할 수 있습니다. 직경 100나노미터 이상으로 증착된 오염 웨이퍼 표준은 KLA-Tencor Surfscan SP1으로 스캔됩니다. 100nm 입자 직경 미만의 웨이퍼 표준은 KLA-Tencor Surfscan SP5 및 SP5xp로 스캔됩니다.

오염 웨이퍼 표준, 스폿 증착, 100nm에서 실리카 미소구체, 0.1 마이크론

오염 웨이퍼 표준은 위에서 설명한 전체 증착 또는 스팟 증착의 두 가지 증착 유형으로 제공됩니다.

100nm의 실리카 입자는 상기 2 개의 스폿 증착으로 증착된다.

반도체 산업의 계측 관리자는 오염 웨이퍼 표준을 사용하여 SSIS 도구의 크기 정확도를 교정합니다. 계측 관리자는 웨이퍼 크기, 증착 유형 (SPOT 또는 FULL), 원하는 입자 수 및 증착 할 입자 크기를 지정할 수 있습니다. 입자 수는 일반적으로 5000mm 및 25000mm 완전 증착 웨이퍼에서 200 ~ 300 수입니다. SPOT 퇴적은 일반적으로 입금 된 크기 당 1000 ~ 2500입니다. 오염 웨이퍼 표준은 50nm에서 5 미크론 범위의 크기로 전체 증착으로 생산할 수 있습니다. 단일 SPOT 증착 및 다중 SPOT 증착도 50nm에서 2 미크론까지 제공됩니다. 스폿 증착 웨이퍼는 깨끗한 실리콘 웨이퍼 표면으로 둘러싸인 프라임 실리콘 웨이퍼에 1 이상의 입자 크기를 증착 할 수 있다는 장점이 있습니다. 단일 웨이퍼 상에 다수의 입자 크기를 증착 할 때, 단일 웨이퍼 스캔 및 웨이퍼 검사 도구의 크기 교정 동안 넓은 동적 크기 범위에 걸쳐 웨이퍼 검사 도구에 도전하는 것이 유리하다. 완전 증착, 오염 웨이퍼 표준은 단일 입자 크기로 SSIS를 교정하면서 단일 스캔으로 전체 웨이퍼에 걸쳐 균일 한 스캔 검증을 위해 SSIS에 도전 할 수있는 이점이 있습니다. 캘리브레이션 웨이퍼 표준은 단일 웨이퍼 캐리어로 포장되며 일반적으로 월요일 또는 화요일에 배송되어 해당 주가 끝나기 전에 도착합니다. 100mm, 125mm, 150mm, 200mm, 300mm 및 450mm 프라임 실리콘 웨이퍼가 사용됩니다. 150mm 오염 웨이퍼 표준 이하는 Tencor 6200를 사용하여 스캔하는 반면 200mm, 300mm은 SP1 Surfscan을 사용하여 스캔됩니다. NIST 추적 가능 표준을 참조하여 오염 웨이퍼 표준 크기 인증서가 제공됩니다. 빈 포토 마스크뿐만 아니라 패턴 및 필름 웨이퍼도 오염 웨이퍼 표준을 생성하기 위해 증착 될 수 있습니다.

오염 웨이퍼 표준 – 200mm, FULL DEP, 1.112 미크론

오염 웨이퍼 표준, 입자 교정 표준 – 300mm, 전체 증착, 102nm

오염 웨이퍼 표준, 300mm, 멀티 스폿 디 포지션 : 125nm, 147nm, 204nm, 304nm, 350nm

스팟 증착이 있는 오염 웨이퍼 표준:

Applied Physics 필요한 30nm에서 2500nm 사이의 모든 실리카 크기 피크를 생성하고 주요 실리콘 웨이퍼 표면 주위에 다수의 실리카 스폿 증착을 증착할 수 있습니다. 오염 웨이퍼 표준 - 견적을 요청하다

번역»